การถ่ายโอนและการฉีดขึ้นรูป
การขึ้นรูปแบบถ่ายโอน ในการขึ้นรูปแบบอัดซึ่งมีการบีบอัดแท่งพรีฟอร์มและ ลดลงเหลือของเหลวอยู่ในโพรงแม่พิมพ์ เป็นไปได้ที่แกนเรียวเล็กจะหักและเม็ดมีดหลุดออกมา นอกจากนี้ สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีส่วนบาง การไหลของพลาสติกที่เหมาะสมก็คือ ยากที่จะได้รับ เพื่อเอาชนะความยากลำบากเหล่านี้ Trกnsfer Molding จึงได้รับการพัฒนา ใน การถ่ายโอนการปั้นวัสดุพลาสติกจะถูกบังคับให้เข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ในฐานะของเหลว มันไหลอย่างอิสระ รอบเม็ดมีดและแกนเรียว และเติมเต็มโพรงแม่พิมพ์
โดยพื้นฐานแล้ว แม่พิมพ์ถ่ายโอนมีสองประเภท ได้แก่ ประเภทสปรูธรรมดาและประเภท ประเภทลูกสูบบวก ในประเภทสปรู พรีฟอร์มพลาสติกจะถูกวางในการโหลดแยกกัน ห้องเหนือโพรงแม่พิมพ์ มีเดือยหนึ่งอันหรือมากกว่านั้นทอดลงไปที่พื้นผิวที่แยกจากกันของ แม่พิมพ์ที่เชื่อมต่อกับประตูไปยังโพรงแม่พิมพ์หรือโพรงแม่พิมพ์ กดพิเศษด้วย a แท่นวางกลางแบบลอยมีประโยชน์อย่างยิ่งในการรองรับพื้นผิวทั้งสองที่แยกจากกัน แม่พิมพ์ ลูกสูบทำหน้าที่โดยตรงบนวัสดุพลาสติก โดยบังคับผ่านเดือยและ ประตูเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ จะต้องรักษาความร้อนและความดันไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง การบ่ม เมื่อชิ้นส่วนได้รับการบ่มแล้ว เครื่องกดจะถูกเปิดออก ทำให้เดือยหักจากประตู ที่ คัดแยกและป่วงจะถูกยกขึ้นด้านบน โดยถูกยึดโดยเครื่องฉายภาพแบบเรียวและประกบกัน สวมปลายลูกสูบ สามารถถอดออกจากประกบได้อย่างง่ายดายโดยดันในแนวนอน ในแม่พิมพ์ถ่ายโอนชนิดลูกสูบบวก ป่วงจะถูกกำจัดออกเพื่อให้มีการโหลด ห้องขยายผ่านไปยังพื้นผิวการแยกส่วนแม่พิมพ์และเชื่อมต่อโดยตรงกับ ประตู แนะนำให้ใช้ลูกสูบชนิดบวกเนื่องจากแม่พิมพ์มีความซับซ้อนน้อยกว่าและน้อยกว่า วัสดุสิ้นเปลือง ชิ้นส่วนที่ทำโดยการขึ้นรูปแบบถ่ายโอนมีความแข็งแกร่งและสม่ำเสมอมากขึ้น ความหนาแน่น ความคลาดเคลื่อนของมิติที่ใกล้กว่า และแนวการแยกส่วนต้องการการทำความสะอาดน้อยกว่าเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนที่ทำโดยการขึ้นรูปแบบอัด
การฉีดขึ้นรูป การฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนเทอร์โมพลาสติก แม้ว่าจะมีความคืบหน้าบางประการในการพัฒนาวิธีการฉีด ปั้นเทอร์โมบางส่วน วัสดุการตั้งค่า หลักการของการฉีดขึ้นรูปค่อนข้างคล้ายกัน ถึงการหล่อแบบ ผงพลาสติกจะถูกบรรจุลงในถังป้อนและจำนวนหนึ่ง ฟีดเข้าไปในห้องทำความร้อนเมื่อลูกสูบดึงกลับ ผงพลาสติกนี้อยู่ภายใต้ความร้อน และความดันในห้องทำความร้อนจะกลายเป็นของเหลว อุณหภูมิความร้อนอยู่ระหว่าง 265 ถึง 500'F หลังจากปิดแม่พิมพ์แล้ว ลูกสูบจะเคลื่อนไปข้างหน้าเพื่อดันพลาสติกบางส่วน ละลายเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ภายใต้แรงกดดันตั้งแต่ 12,000 ถึง 30,000 psi เนื่องจากเชื้อรานั้น ระบายความร้อนด้วยการหมุนเวียนน้ำเย็น พลาสติกจะแข็งตัวและชิ้นส่วนอาจถูกดีดออกมาเมื่อ ลูกสูบดึงกลับและแม่พิมพ์เปิด สามารถจัดเตรียมเครื่องฉีดขึ้นรูป* ได้ การทำงานแบบแมนนวล การทำงานรอบเดียวอัตโนมัติ และการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ทั่วไป เครื่องจักรผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีน้ำหนักมากถึง 22 ออนซ์ด้วยอัตราสี่นัดต่อนาที และในเครื่องจักรบางเครื่องก็เป็นไปได้ด้วยอัตราหกนัดต่อนาที ที่ แม่พิมพ์ที่ใช้จะคล้ายกับแม่พิมพ์ของเครื่องหล่อโลหะ ยกเว้นว่าพื้นผิวเป็นโครเมียม ชุบ ข้อดีของการฉีดขึ้นรูปคือ :
1 สามารถใช้ความเร็วการขึ้นรูปสูงสำหรับการผลิตจำนวนมากได้
② มีวัสดุเทอร์โมพลาสติกให้เลือกมากมายซึ่งมีคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์มากมาย